在板式换热器的选型中要考虑不少的因素影响,在自己性能得到满足的同时,也要考虑产品的使用时间或者是售后其他因素。 板式换热器怎样选购?
对于片形的选择,对流量大允许压降小的情况,可选用阻力小的板型,也就是定板状的。 根据流体压力和温度情况,知道选择可拆卸式或钎焊式。知道板型时不宜选择单板面积太小的板片,避免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,在此问题上更需要考虑的是较大的换热器。 板式换热器使用1--2年的周期后需要进行拆检、清洗、---测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换,在这过程中散热板片的装配必须严格按流程图排列。流程图是按冷却工艺设计的,采用并联或串联的方式将各板片连接起来,锅炉板式换热机组报价,常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器,单流程换热器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧,热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置,同一种介质同时在左侧或同时在右侧。换热器通道内,横向换热片与横向隔片错层、交错布置,横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙,所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通,构成整条工质流动通道。换热器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好;隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好;承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差;绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。
板式换热器
1、结垢使板式换热器热传导工况恶化,传热面过温过热,引发鼓包、裂纹、爆管等安全事故。 由于污垢的传热能力很差,设备传热面结垢后,高温侧的温度不能被很快传导到低温介质中,使传热面金属壁温持续上升并达到蠕变温度。当金属壁温达到或过蠕变温度后,金属的机械性能 (如韧性 、塑性 )显然的恶化,抗拉强度、抗压强度大幅度下降,很容易被高温烧损变形。在设备带压运行的状态下,过热管壁因耐压强度大幅下降而出现鼓包 、裂纹 、泄漏乃至爆管的运行安全事故。 2、结垢会引发垢下腐蚀损坏,造成设备穿孔泄漏,缩短设备使用寿命,设备传热面结生的水垢,其密度、厚度和化学组成通常呈不均匀状态,这种不均匀的污垢覆盖,造成了金属表面电化学不均匀性,很容易引发电化学腐蚀反应。结垢还会使水中的某些腐蚀成分如 h + 、oh - 、cl - 、mg 2 + 、s 2 -等在垢下金属面富集并产生了化学腐蚀反应。腐蚀的结果是局部金属被损坏减薄,腐蚀可以达到穿透设备钢板,使设备泄漏、破损乃至达到失效的程度,甘肃板式换热机组,从而使设备维修费用增加。腐蚀---时,会使设备提前报废。 3、结垢会使生产工艺不稳,影响板式换热器品质,引发事故。设备结垢后,由于传热效率下降,会导致设备的加热或冷却工况恶化,进而影响到生产工艺过程,仪表指示失灵,温度压力指标偏离工艺设计要求,设备运行参数发生改变,生产工艺不稳,后终使产品的产量和下降,次品率增加。---时还可能中断生产,造成计划外停产。
板式换热器现在被广泛的应用在很多地方,那么大家是否了解板式换热器在选型时需要注意的一些地方呢?我们在此总结了一些注意点把它整理成板式换热器选型手册供大家阅读。
1、板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
2、压降校核
在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,固定管板式换热机组型号,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。远望br型板式换热器,具有换热,物料流阻损失小,地暖板式换热机组,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用---等特点,是目前国内---的节能换热设备。
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