板式换热器
l 减少污垢层热阻
主要的目的是预防板片结构,当结垢厚度为1mm时,传热系数会降低10%。要随时进行换热器介质的水质,检查有无污垢,将水中的黏性杂质要用---过滤器进行处理。
l 减少板片厚度增加板片的厚度能够增加板式换热器的承压能力。人字型的板片是相邻板片相互180度旋转倒置,通过波纹接触,形成了密度大、分布均匀的支点。使得板式换热器具有好的承压能力。
l 导热效果高的板片
板片有不同的材质:不锈钢、钛合金、铜合金等,不锈钢的导热好,水暖板式换热器定做,冲压性好,不易被氧化,钛合金和铜合金价格较低,在供热工程中使用的较多。
换热器是一种在不同温度的两种或两种流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要,同时也提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业,相互形成产业链条。
据<2013-2017年换热器行业发展前景预测与转型升级分析报告>数据显示2010年换热器产业市场规模在500亿元左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中,石油化工领域仍然是换热器产业的市场,其市场规模为150亿元;电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右;船舶工业换热器市场规模在40亿元以上;机械工业换热器市场规模约为40亿元;集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元,食品工业也有近30亿元的市场。另外,乌鲁木齐板式换热器定做,航天---、半导体器件、常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅生产等领域都需要大量的换热器,这些市场约有130亿元的规模。
国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显着成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长,我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长,2011年至2020年期间,我国换热器产业将保持年均10-15左右的速度增长,到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。全国换热设备市场呈现出---的市场状态,换热设备产业正处在黄金增长期。
传热板片是板式换热器的---部件之一。波纹板片经过一次约束成型,合理的波纹规划增加了板片有用传热面积,使流体顺波纹经过期构成湍流,强化了传热进程。每块板片作为一个传热面,在密封垫的作用下,板片的两边别离有冷热介质经过,进行换热。
板式换热器传热板片主要有三种:突起状板、渡纹板和人字型板, 在供热领域人字型采用较多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激发湍流流动状态,而且在板片两侧传热系数---,据有关资料介绍,板式换热器在雷诺数大于50~200,不锈钢板式换热器定做,此时传热系数对水一水换热为15000~21000k/㎡·h·℃, 两列管式仅为3200~6300k/m h·℃, 由数据表明, 板式换热器传热系数是列管式的2~4倍,而此时压降蓿近。
板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板,一般板厚仪为0.b~0.9mm,由于板壁薄,使板壁的热阻减小。当然也跟板阉发生---的湍流有关,致使换热器表面污垢热阻小。
根据不同的负荷,供暖板式换热器定做,可把一个流通的板片数和程数相结合起来,所以板式组装灵活。如果采用中闻连接板或中间隔板,可一个台架上装几个换热器, 运行不同的负荷, 这样可以减少系统中管线、阀门配件等设备,对降低工程造价,减少占地面积都有益处。
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