在板式换热器的选型中要考虑不少的因素影响,在自己性能得到满足的同时,也要考虑产品的使用时间或者是售后其他因素。 板式换热器怎样选购?
对于片形的选择,对流量大允许压降小的情况,可选用阻力小的板型,也就是定板状的。 根据流体压力和温度情况,知道选择可拆卸式或钎焊式。知道板型时不宜选择单板面积太小的板片,避免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,在此问题上更需要考虑的是较大的换热器。 板式换热器使用1--2年的周期后需要进行拆检、清洗、---测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换,在这过程中散热板片的装配必须严格按流程图排列。流程图是按冷却工艺设计的,采用并联或串联的方式将各板片连接起来,常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器,单流程换热器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧,热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置,同一种介质同时在左侧或同时在右侧。换热器通道内,南宁供暖板式换热机组,横向换热片与横向隔片错层、交错布置,横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙,所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通,构成整条工质流动通道。换热器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好;隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好;承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差;绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。
板式换热器的结垢指板式换热器与不洁净流体相接触而在固体表面上逐渐积聚起来的那层固态物质,由于污垢层具有很低的导热系数,会增加了传热热阻,供暖板式换热机组制造厂家,降低换热设备的传热效率;当换热设备表面有结垢层形成时,换热设备中流体通道的过流面积将减少,导致流体流过设备时的阻力增加,而消耗更多的泵功率,使生产成本增加。小编给大家介绍通常导致板式换热器结垢的原因:
一、凝固污垢
流体在过冷的换热面上凝固而形成的污垢。例如当水低于冰点而在换热表面上凝固成冰。温度分布的均匀与否对这种污垢影响很大。
二、生物污垢
除海水冷却装置外,供暖板式换热机组,一般生物污垢均指微生物污垢。其可能产生粘泥,而粘泥反过来又为生物污垢的繁殖提供了条件,这种污垢对温度很敏感,在适宜的温度条件下,生物污垢可生成---厚度的污垢层。
三、结晶污垢
溶解于流体中的无机盐在换热表面上结晶而形成的沉积物,通常发生在过饱和或冷却时,典型的污垢如冷却水侧的碳酸钙、---钙和二氧化硅结垢层。
正确的安装方式是板式换热机组能正常工作的前提,为了让大家---地使用我们的产品,下面小编为大家介绍一下板式换热机组的安装方法。
1、机组可直接放置在机房内混凝土基础上(适合电机功率较小的机组),也可用膨胀螺栓或预埋螺栓固定。当机组安装在楼板上时,请校核楼板承载能力。
2、机组安装前,需要预做基础的,供暖板式换热机组生产厂家,可先做一素混凝土基础,高约100~150mm,长、宽比机组底座尺寸大200mm即可,基础表面要水平。并考虑四周各有1000~2000mm左右的操作维修间距。
3、安装前,应检查一次侧、二次侧、供水管道和电源是否符合设计要求。并把与机组相连的管道吹扫、冲洗、试压,验收合格后,方可与机组连接。
4、若机组本身未配置温控阀,而又无人值守的,建议安装时在一次侧进口或出口管上安装电动或自力式温控调节阀,温度传感器设在二次侧出口管上。注意:温控阀只能作为调节用,不能用作关闭阀使用。
5、组装卸车或转运时,请不要倒置或倾斜;在现场施工时,严禁把机组作为焊机接地线。
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