板式换热器
流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的方式连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,固定管板式换热器定做,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“u”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
影响板式换热器传热系数的因素
板式换热器与其他设备相比换热、清洗方便、维护简单,是集中供热工程中换热站主要的设备之一,既是如此,我们就需要对影响设备传热系数的三个主要因素进行讨论,以达到越好的供热: 1.对板式换热器的压降控制 设备的压力损失是考虑的一个重要点,根据以往的工作经验,较大的集中供热项目1次网的压力损失基本是在100kpa左右,还是比较经济合理的,在此条件下得到的换热面积既可以达到工况的要求,也是很节约投资的。按上面的条件,我们把设备的压力损失定在50kpa左右,如果此值定在30kpa,相应的换热面积将增加15%-20%左右,由此会造成相应的初投资及维护费用升高。但是在一些1次网工作压力较低,要求压降较小的工程中,水暖板式换热器定做,也有选取后者的情况。 2.工作参数 工作参数对换热系数的影响是显而易见的。 其中:p一换热量; k一换热系数; f一换热面积; △tm一对数平均温差。 我们可以进行板式换热器的设计及校核,工作参数将影响换热系数及换热面积的判定,在空调领域中,地暖板式换热器定做,我们在选择设备时经常会得到较大的换热面积,就是因为空调机组换热时的△tm较小的缘故。 3.板片压纹 设备原板片上都压有规则的波纹型,这些波纹可以强化流体在流道中的扰动,青海板式换热器定做,达到加强传热的目的。各生产厂家由于设计思路及工艺条件的不同,所加工的板片波纺型也不尽相同,以人字型纹为例,人字型纹的角度决定了压力损失及传热---,钝角人字型纹提供高的阻力及大的热传动力。锐角人字型纹提供低的阻力及小的热传动力。进行产品设计时可根据每种应用的特性越优化处理。如果一侧和二侧循环的流量不同,设备可以按照特定比例对各个波纹的板片进行配置,以获得很大的热传效率,越好地节约能源。
板式换热器
中和、钝化处理
中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,这层膜本身在介质中的溶解速度很小,以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。
由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道,传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理,但管道为钢铁材质,清洗后表面的水垢和铁锈都被清除,露出钢铁的本质,其处于十分活泼的活化状态,极易锈蚀,因此需要进行中和、钝化处理,防止出现二次锈蚀。
4.2.1 中和处理
中和处理可用、碳酸钠等辅以中和助剂,按0.5%的投加量使用,即1t水加中和药剂5kg,对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理,使ph达到7循环停止。
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