板式换热器是供热工程中的常用供热设备，已得到人们的---。但是它已经不仅仅局限于供热领域。那么板式换热器还可以得到哪些其他的应用呢，通过以下内容也许你就会知道：
通过对板片材质、垫圈材料的改造，板式换热器和可以应用于化工、食品、等行业。如专门针对液体中含有纤维及固体颗粒的宽流道板片，这种板片的流道宽度是普通板片的2——5倍，允许不规则的固体颗粒---过而避免阻塞。还有专门用于化学材料换热方面的半焊片板片，此种板片尽可能的减少了橡胶垫圈的使用量，利用激光对板片进行焊接，水暖板式换热机组定做，组成一个密闭流道，---系统的运行安全---。可以根据自身产品的特点，设计开发出一系列的计算软件，为用户提供方便快捷的服务，较大的缩减了设计人员的工作量。
我们简单介绍了几种其他应用方式。随着板式换热器的不断发展，它在今后的供热领域会占据的市场。不仅如此，随着技术的发展，在其他行业的应用也会越来越广泛。
板式换热器密封垫分为粘接式密封和非粘接式密封，其中粘接式密封有---压力冲击承受能力，也可以承受高压清洗，固定管板式换热机组定做，因此使用的比较多。不过需要勤于更换，本次我们介绍一下粘接式密封垫的使用和更换方法： 根据密封垫的使用目的和密封要求，可使用不同生产厂家的调和式密封胶和非调和式密封胶。在进行粘接之前，应使用蒸汽气流---地清除粘接面残留的粘接剂和残留的密封垫。对于调和式密封胶粘接来讲，必须用火烧尽板式换热器结合面上的残留粘接剂和残留密封垫。在大批量进行粘接时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的板换器进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃，如果有条件，应对板换器进行化学清理，以------清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。 板式换热器的结合面应使用化学清洁剂清理(例如利用)。同样，也必须利用化学清洁剂清除粘接在密封垫上的软化剂和防粘连涂层。将粘接剂涂抹在各个粘接结合面的中部。视密封垫的宽度，粘接剂的宽度约为一根火柴的宽度，然后用毛刷将粘接剂在整个粘接表面涂抹均匀，以便充分利用整个结合面。根据粘接剂的种类不同，等待一定的通风干燥时间，然后放入密封垫，将各个板换器叠放在一起，用拉紧螺杆拉紧，西宁板式换热机组定做，或者用重物压放在叠放的换热器组上。根据粘接剂的种类不同，硬化时间约为8～20小时。对于调和式粘接剂，则必须进行螺杆拉紧和炉内加热硬化。
一般情况下，供暖板式换热机组定做，一个设备只安装一个板式换热器就足够了，但有时会遇到比较特殊的情况，需要多个换热器一起安装使用，从而达到工况所需的条件。而在安装多个换热器时，一定要控制好各设别之间的间隔距离。说到这里可能很多人会迷惑，为何还要特意的去控制设备之间的距离呢？这其实是因为：
1、结构紧，凑度高，且钢材消耗少。
2、---节省钢材，又没有板式换热器所需的机架。
3、薄板在厚度方向上的传热热阻很小，可有效提高换热器整体的传热效率。
4、增大了板式换热器的传热面积，又起到了扰流体的作用，致使流速增加，流向又不断变化，流体滞流边界层---减薄，从而强化了传热。
5、由于内部蜂窝结构不需要焊接，且定型产品、冲压模具可以重---用，蜂窝板冲制可实现自动化、批量生产，降低综合制造成本，提高生产效率，节省投资。
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